潮州液壓折彎機-液壓折彎機訂購-佛山華粵五金：

電液伺服數(shù)控折彎機的優(yōu)點，

1、電液伺服折彎機的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準(zhǔn)確。

2、液壓板料折彎機機器強度高，剛性好;液壓雙油缸上傳動，機械擋塊，扭軸同步，運行平穩(wěn)可靠，精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式，并且配有數(shù)字顯示裝置，使用方便快捷。

3、數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行，連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計數(shù)，實時顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。

4、電液伺服數(shù)控折彎機采用了伺服電機作為致動器，因此在不進行折彎作業(yè)時電機沒有動作不消耗電能，是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機的動作量可控程度更高，因此加工精度更高，能夠很好的適應(yīng)對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。

折彎機漏油的原因分析：

1、密封圈與使用條件不相適應(yīng)

折彎機常使用的O形橡膠密封圈，必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進行選擇。在油潤滑條件下，耐油橡膠O形密封圈的硬度，當(dāng)油壓<2.9MPa時，可選用低硬度;當(dāng)油壓在2.9-4.9MPa時，應(yīng)選用中硬度;當(dāng)油壓為4.9-7.8MPa時，應(yīng)選用高硬度。

2、沒有設(shè)計密封或密封結(jié)構(gòu)不合理

折彎機機體上的螺釘孔設(shè)計成通孔，又沒有密封措施;機體蓋處沒有設(shè)計密封墊;轉(zhuǎn)軸與機體孔的配合間隙過大;密封圈與軸配合的過盈量不合要求;密封槽設(shè)計不合理等情況，都可能使?jié)櫥吐┏觥?

3、由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油

(1)折彎機的鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設(shè)備使用過程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

(2)折彎機的油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時，使用日久，材料會老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭引起漏油。

(3)折彎機的密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔間間隙增大，同樣引起漏油。

液壓板料折彎機常見故障分析與排除

系統(tǒng)無主壓力

1)溢流閥發(fā)生故障，阻尼孔堵塞、調(diào)整不當(dāng)、彈簧折斷、閥芯錐面密封不好或閥芯卡死。清洗、研磨、調(diào)整、檢修或更換溢流閥。

2)電磁換向閥有故障，閥芯卡滯。清洗、研磨或更換滑閥。

遠程調(diào)壓不起作用

1)電磁換向閥不能換向，CT16不能動作、閥芯卡滯或CT16電磁鐵殼體固定螺釘松動。檢查電路，修理或更換CT16，清洗研磨或更換滑閥，緊固電磁鐵殼體固定螺釘。

2)遠程調(diào)壓溢流閥出現(xiàn)故障，阻尼孔堵塞、彈簧折斷、閥芯卡死或錐面密封不好。清洗、研磨、更換彈簧或更換溢流閥。

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